1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內（nèi）裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙（yān）氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率大（dà）大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
